A formaszilikon minősége közvetlenül befolyásolja a forma működését és teljesítményét. A viszkozitás, a keménység, a szakítószilárdság és a szakítószilárdság mind döntő tényező a minőségében. Hogyan lehet megítélni a formaszilikon minőségét?
1. Szilikon viszkozitása: A szilikon folyékonyságát a viszkozitása határozza meg. A tesztelés során lapátolja a folyékony szilikont egy edénybe, és hagyja, hogy természetes úton folyjon. Minél gyorsabban folyik, annál jobb a folyékonysága. Ezt azonban fontos megjegyezni
A viszkozitás és a szakítószilárdság egyenesen arányos. Ne használjon túl alacsony viszkozitású szilikont a jobb folyékonyság elérése érdekében, mert ez gyengébb szakítószilárdságot és kevesebb penészesedést eredményez. Egyes gyártók túl sok szilikonolajat adnak hozzá, hogy növeljék a formaszilikon folyékonyságát, ami szintén gyenge szakítószilárdsághoz vezethet.
2. Szilikon keménység: A szilikon keménysége fontos műszaki mutató, amely tükrözi a szilikon anyag merevségét. Ha a formaszilikon keménysége 10 fok alatt van, a szilikon szakítószilárdsága alacsony és nyúlása magas, így a szilikon termékek hajlamosak a deformációra.
Ha a keménység 50 fok felett van, a szakítószilárdság romlik, és a szilikon termékek törékennyé válnak, és könnyen eltörnek vagy eltörnek. Általában a 20-40 közötti szilikon keménység optimális szakítószilárdságot, nyúlást stb.
3. Szakítószilárdság: A nagy szakítószilárdságú szilikon termékek kiválóan ellenállnak a sérüléseknek, hosszú élettartamúak, és kevésbé érzékenyek a külső környezeti behatásokra. A gyenge szakítószilárdságú szilikon termékek általában hajlamosak a szakadási folyamat során a szakadásra, és a szakadások feszültség hatására gyorsan kitágulnak, ami meghibásodáshoz vezet.
4. Szakítószilárdság: A szilikon anyagok szakítószilárdsága befolyásolja a formázási folyamatot. A gyenge szakítószilárdságú szilikon anyagok gyenge szívósságú és nem megfelelő szakítószilárdságú szilikont termelnek, ami megnehezíti az élek eltávolítását a formázás során.
